PVC地板鼓包、開裂起鼓到底是什么原因引起的?小編帶你了解：

1、水泥自流平表面有裂縫出現，造成這種現象的原因很多，有基層問題，有施工問題，有養護問題，也有材料問題。基層問題主要是地面起砂嚴重、基層強度不高、基層開裂、產生空鼓后，經重壓產生裂縫；

施工中水泥自流平加水過多、基層沒有打掃干凈，界面劑使用不當造成表面失水過快，產生干縮裂縫，水分快速流失，水泥水化反應沒有充分進行，也會產生表面粉化；后期養護不當也會引起起鼓開裂.

2、施工厚度越大，累計應力越大，起鼓開裂風險也會加大。施工厚度5.0mm以內，這種膨脹收縮造成的內應力尚不足以造成直接起鼓。

3、有些自流平水泥超過5mm厚度就有開裂起鼓風險，這是由自流平收縮膨脹所致，而工人不知道收縮膨脹的危害。

對于起砂地面，有些施工隊說表面批蕩一層建筑膠加水泥的表層，保證沒問題。批蕩薄層砂漿沒有任何作用，批蕩層空鼓，必然造成自流平的起鼓。

收縮膨脹、地基起砂、地基沒有清掃干凈、界面劑使用不當等

溫度濕度對自流平施工的影響？

1、低溫?（5度以下）可能很多人都知道，會影響自流平的強度，自流平沒辦法發展出強度。低溫施工自流平打磨容易起砂粉化，嚴重的會造成起鼓開裂等其他現象。理論上面低溫自流平施工攪拌用水越少越好《可適當增加攪拌時長及二次攪拌》

2、高溫呢?高溫嚴重影響自流平的“可施工操作時間”，30度以上，大廳施工，自流平可能就會產生接頭的問題《可適當增加少量攪拌用水》。

3、低濕度呢？這種情況在冬季有采暖的房間內出現非常多見，自流平的水份蒸發極快，水泥的水化，需要水，水揮發了，自流平缺少了水化需要的水，當然影響了強度。濕度過低影響自流平施工。

4、高濕度呢？在下雨天、全封閉房間內，自流平做完一個星期以后，表面都可能很潮濕，過高的濕度是不利于自流平施工。引起自流平浮灰重，強度上來的慢。

5、自流平水泥不是普通水泥，與普通水泥的水化機理完全不一樣，沒有干透的自流平水泥在地板鋪設以后，強度逐漸下降。

6、自流平是一種技術性很強的材料，施工中應認真對待全面考慮。沒有完全相同的兩個工地。

膠水使用方法：一，膠水使用之前要攪拌均勻方可使用.

二，膠水刮完之后采用濕粘方法.

三，上墻膠采用墻面，PVC背面兩面刮膠法，晾膠時間以PVC背面為準.

產生PVC鼓包原因及相應措施主要以下幾點：

1.  基層含水率高，地面潮氣通過自流平蒸發成氣體頂起來小氣包

施工自流平之前要檢測地表含水率是否超標，否則后期會直接影響自流平的質量，以及間接影響PVC施工的質量。

2.  水泥自流平沒完全干透，水份蒸發頂起來小氣包

施工PVC地板，要檢測水泥自流平的含水率。

3.  自流平表面有雜質，沒清理干凈

刮膠之前用吸塵器或者掃把等工具先把地面清掃干凈。

4.   刮膠厚薄不一，造成晾膠時間不同步

刮膠盡量保證膠水不能在角落或者低洼地方殘留太多，保證刮膠量均勻度。

5.   膠水跟PVC板不匹配。

選擇PVC板類型要跟膠水類型一致

6.  水泥自流平表面強度差，表面浮灰跟膠結合，膠水沒有完全跟自流平結合一起。PVC施工排氣沒有排好。

水泥自流平表面強度差，則先用耀盾100吸收性界面劑十字交叉滾涂一遍，晾干后方可刮膠

針對以上出現的原因相對應的措施為：

7 . PVC板跟PVC板之間沒有留焊縫，太緊湊。

PVC施工排氣要往靠墻處或者縫隙處趕，不可以往中間排氣。

8.   晾膠時間沒有掌握好，過長或者過短。

PVC板跟板鋪好之后要留出2毫米左右的縫隙，保證排氣及焊縫。

9.  焊接縫過早，焊槍溫度高，直接破壞了旁邊膠水固化。

刮好膠水，根據耀盾的相應膠水使用說明書來掌握各個型號膠水的晾膠時間。

10.  板變型太厲害，沒有進行回溫預鋪。

焊槍溫度基本上幾百攝氏度，膠水沒有完全固化，很難承受高溫度。要等到膠水完全固化才能焊縫。

11.  PVC板變型太厲害，沒有進行回溫預鋪。

PVC板一般都要回溫預鋪，特別是天氣冷情況下，不主張直接使用。

12. 自流平空鼓開裂。

自流平空鼓開裂造成的PVC空鼓，要把水泥自流平敲掉，重新找平自流平。

以上就是有關pvc地板的相關內容介紹了，大家通過文章都了解了么？